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Entrenamientos




Estrategia Seis Sigma


“Antes de Seis Sigma nuestros equipos eran: comprometidos, tenían voluntad y disposición para mejorar. No obstante la herramienta utilizada se limitaba al cronograma...

Con Seis Sigma los equipos continúan comprometidos, con voluntad, disposición, pero ahora disponen de herramientas poderosas, estadística, objetividad y poder analítico...”

Rames Bichara
Director Logística Coca Cola Remil – BH

 

Formación de Green Belts

La fuerza de Seis Sigma radica en una estrategia que liga:
Estrategia de la Empresa + Personas entrenadas + Metodología.
En Seis Sigma, las personas que dirigen los esfuerzos pertenecen a dos frentes: Champions (frente gerencial) y Master Black Belts – MBB (frente técnico). La coordinación de los proyectos es realizada a través de los Black Belts (BB) y de los Green Belts (GB). Los BB ejecutan proyectos más amplios mientras que los GB coordinan proyectos más focalizados (relacionados con las respectivas áreas de actuación de los GB).
La formación de GB tiene mayor énfasis en herramientas técnicas de aplicación inmediata. La certificación de Green-Belt exige la realización de dos cursos y la conducción de dos proyectos de mejoría de interés para la empresa.
Énfasis: es importante que los alumnos comiencen los cursos con un proyecto previamente seleccionado por los Champions.

Semana 1 – Medición y Análisis

 

  • Mapa guía para la conducción de proyectos Seis Sigma
  • Diagrama de Flujo de resolución de problemas
  • La etapa Medir y la importancia de la correcta estructuración de Sistemas de Medición (procesos productivos e no productivos) y de los estudios de fuentes de variabilidad (RR)

  • Mapas de procesos
  • Matriz Causa-Efecto
  • Estudios para recolección de frutas bajas
  • FMEA
  • Planes de muestreo para estudios de relaciones Causa-Efecto
  • Estudios multi-vari: comparación de medias y variancias

  • Estudios de regresión simple


    Semana 2 – Mejoría y Control


  • Diseños factoriales completos a dos niveles
  • Métodos para control de procesos: estandarización de operaciones, entrenamiento (estudios de errores cometidos por la operación), poka yoke, mantenimiento preventivo
  • Control Estadístico de Procesos: gráficos más usuales, implantación y división de tareas. Determinación de planos de acción para causas especiales





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