Planejamento de Experimentos (DOE)

"Porque correr o risco de um palpite ruim sobre as causas de variação da qualidade, quando se podem persuadir os fatores relacionados ao problema a falarem por si mesmos".

Dorian Shainin

Orientação do programa

Apresentar uma das ferramentas mais poderosas da Estratégia Seis Sigma e da estratégia para Desenvolvimento de Processos ou Produtos Lean Seis Sigma (DFLSS). O DOE difere das técnicas tradicionais, as variáveis de processo são modificadas simultaneamente para observar o efeito sobre variáveis de saída. Quando o interesse é a otimização e o conhecimento das variáveis que interferem em um processo, não há estratégia mais simples e poderosa do que modificar as variáveis que interferem no processo usando o planejamento experimental.

A nossa experiência nesta área começa com cursos realizados na empresa DuPont, continua com aplicações realizadas pelos nossos consultores quando trabalhavam na Rhodia e se solidifica aplicando o DOE de forma integrada no DMAIC em diversas empresas.

Programa de treinamento

O programa pode ter vários níveis de aprofundamento e em conseqüência, de duração. Em todos os cursos mostramos não somente o conceito tradicional de todo curso DOE, mas uma série de dicas para construir e analisar o “prédio DOE” com sucesso. Aproveitamos para isso a experiência dos consultores da MID. Podemos estruturar diferentes programas para sua empresa:

·         Conceitos básicos, fatoriais completos e planos para superfície de resposta.

·         Incluir fatoriais fracionários e planejamento em blocos.

·         Incluir desenho para processos e produtos robustos e cálculo de tolerância realística. Neste caso mostramos o enfoque de Taguchi, mas trabalhamos com enfoques mais eficientes com menor número de ensaios e que não confundem interações importantes.

·         Incluir planos ótimos para tratar situações não tradicionais como domínios que não podem ser explorados de forma balanceada, planos que devem ser ainda menores aos fatoriais fracionários para casos especiais ou situações em que devemos “corrigir” um plano para estimar interações confundidas.

Podemos utilizar os softwares Minitab e/ou Design Expert e/ou JMP. Em todos os casos usamos um enfoque passo a passo que avança de planos para a situação que há um grande desconhecimento das variáveis de processo até plano para ajuste de modelos mais sofisticados com efeitos quadráticos.

Quando o curso está destinado à construção de processos robustos mostramos um enfoque estruturado de construção da qualidade do produto. O método tem três estágios:

·         Desenho do Sistema ou Conceito (“system design”). Inclui a concepção e os projetos iniciais, tanto do produto como do processo.

·         Desenho dos parâmetros (“parameter design”). O objetivo é projetar um produto que seja menos sensível às variações dos fatores do processo sem atacar a própria variação desses fatores.

·         Desenho das tolerâncias (“tolerance design”). Neste estágio se determinam os limites de tolerância que minimizam os custos durante a produção e durante o ciclo de vida do produto.

                              Formas de aumentar a robustez do processo

 Duração do curso: várias opções, de 24-40 horas.